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混凝土防碳化涂料

时间:2020-05-23 21:09:20 点击量:79

混凝土防碳化涂料

混凝土抗碳化涂料是由高性能抗碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料。该乳液含有独特的共聚成分,使水泥中的交联反应链形成聚合物-水泥水合物相互传递网络结构,发生化学机械结合的粘结力和附着力,提升抗拉强度和粘结强度,涂覆在混凝土表面并与之牢固结合,形成高强度、坚韧耐用的弹性涂层保护层,可有效预防环境中二氧化碳、氯化物、氧气、海水、酸雨等腐蚀性介质对结构材料的腐蚀。该涂料由高性能聚合物乳液、多种添加剂(液体材料、组分A)和改性水泥基材料(粉末材料、组分B)组成。固化后的涂层是一种新型的保护性密封材料,具备高分子材料的柔韧性和无机材料的高耐久性。

一、混凝土抗碳化涂料的应用范围

长期应用于水利水电、港口、隧道、桥梁等工业和民用建筑的钢筋混凝土结构的抗碳化、防渗、防水和防腐。以延长结构的使用年限。如冷却塔、渡槽、水闸、大坝、桥梁、水库、污水处理池、混凝土电杆等工程。

二、混凝土抗碳化涂料产品亮点

(1)很好粘结强度和粘结本事,可喷涂在各类建筑材料表面;

(2)耐大气侵蚀、紫外线辐射和严重摩擦。正常使用条件下,使用年限可达20年以上。

(3)出色的柔韧性不但能够封闭上微裂缝的进一步扩展,又可以抵抗混凝土基体膨胀收缩引起了的新裂缝的产生了,防范水进入混凝土;

(4)防水密封性能好,防范外部雨水侵蚀结构;

(5)对二氧化碳、氧气、盐雾等有害气体具备着较好的渗透性。预防混凝土中和和轻度化学腐蚀,防范氯离子、酸、碱和盐类物质渗透到混凝土中,预防钢筋腐蚀;

(6)为水性涂料,无毒、无味、无污染。

(7)遵照需要提供各类颜色,以深灰色、灰白色、米色和浅蓝色为标准颜色。
                                                 混凝土防碳化涂料

三混凝土抗碳化涂料表面处理

(1)混凝土基面:基面应坚硬、光滑、粗糙、清洁、湿润。倘若基底表面不水平,应使用角磨机抛光和整平。用钢丝刷清除基面上的浮尘、泥浆和油污,凿去松动和镂空的部分。用本产品制备的聚合物砂浆修补平整很大的欠缺,其配比为(质量比,下同):组分甲:组分乙:细砂:水= 1: 4: 2:适量;用本产品制备的聚合物腻子铲平各类别裂缝、裂缝或蜂窝、凹坑等不平的地方,比例为:a组分:b组分:水= 1: 4:适量。涂刷抗碳化涂料前,应事先让混凝土基层表面清理干净,用水湿润,稍晾一个时间后,无潮湿感时涂刷。

(2)粘合碳纤维布背面:按正常程序粘合碳纤维布后,应在表面抹上最后一层表面胶后,在表面均匀粘上一层干净的石英砂(石英砂40-70目,点胶应薄而均匀),待表面干燥后再涂抹上一层。粘贴好的碳纤维布与混凝土基层表面之间的过渡区域,应使用聚合物腻子铺平并平滑过渡。

(3)粘钢表面:按正常程序粘钢施工弄好后,清除钢表面的油脂、污垢、铁锈等附着物,再然后涂2层环氧铁红防锈漆。防锈漆未干时,在其表面均匀地粘上一层干净的石英砂,用滚筒磨平,待表面干燥后涂抹上。

(4)腻子铲平:假如基层表面不平衡,线条较深,涂层没有办法替代或涂层表面装饰功能要求特别高,则采用我公司的制作的柔性防水腻子刮两遍基层表面(施工工艺见柔性防水腻子介绍),再然后涂防碳化涂料,达到较好地美观效果。

2.混合油漆每一次涂层制备前,液体组分应搅拌均匀。涂料的质量比为:组分甲:组分乙:水= 1: 3: (0-0.2)。刷底层时,再加进的水量应当相当高。应准确测量液体材料和粉末的混合比。混合物应使用搅拌器充分均匀搅拌约5分钟。混合涂层应色泽均匀,无粉末结块和沉淀。油漆现只有在搅拌并静置3分钟后才能涂漆。涂层应分层并分一再涂漆。当基层表面未批准腻子层时,涂层应涂刷4-5遍,形成厚度为1-1.2毫米的涂层;当有腻子层时,可涂刷几下,形成厚度约为0.75毫米的涂层,涂刷后必须等待前涂层表面干燥不粘手后方可实施(建议假使在夏季干燥季节,周期时间也不应该少于1.5h)。现在道路涂料施工完成以后,检查涂料厚度是否均匀,不允许漏涂,合格后方可开展道路涂料施工。刷子或绒毛辊可当成刷洗工具。辊涂应来回滚动3-4次,以保证涂层和基层之间并没有气泡,粘合牢固。每一次涂刷宜交替改变涂料涂刷方向。在使用中,假如有沉淀,涂层应随时搅拌均匀。

4.涂层固化施工后12小时内,最后一层不可淋雨。但凡涂层暴露在流动的水中,应自然干燥并固化7天以上。在封闭上潮湿的环境中施工时,应进而使通风和除湿。

5.质量要求禁止泄漏涂层和渗透。防锈、去粉、脱皮:杜绝。洪水和咬色:禁止。厚度:厚度一致。针孔和砂眼:同意少量。光泽:均匀。开裂:严禁。颜色:一对一。
                                          混凝土防碳化涂料

四、混凝土防碳化涂料性能指标

项目指标
凝结时间初凝时间,min≥45
终凝时间,h≤24
抗折强度,MPa7d——
28d≥6.0
抗压强度,MPa7d——
28d≥18
湿基面粘结强度,MPa28d≥1.0
抗渗压力,MPa28d≥1.5

     五、混凝土防碳化涂料注意事项

(1)涂料施工时应避免太阳暴晒或刮大风,施工温度应在5℃以上,不应该在雨季。

(2)基面应坚实、光滑、清洁,无油渍、油渍、浮渣、松砂、脱皮、裂纹等缺点,修补部位应填好并粘接好。

(3)涂层准备量应依据实际面积计算,并应按照需要使用,以防止硬化。建议在制备后1小时内用完涂层,干燥增稠后不应该加水。

(5)施工中发觉出的涂层有脱落、裂纹、针孔、气泡或不严密的残茬等弊端。,应及时补救。

六、混凝土抗碳化涂料的包装和储存

成分甲(液体材料):20公斤/桶;成分B(粉末):40公斤/袋。涂层的保质期是半年。油漆应储存在阴凉、通风和干燥的地方,以防太阳暴晒雨水淋湿。储存温度为5~35℃?
                                         混凝土防碳化涂料


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