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环氧树脂加固粘钢胶

时间:2020-05-23 21:11:47 点击量:69

环氧树脂加固粘钢胶

粘钢胶是一种双组分改性环氧树脂结构胶,划分成常温固化型、低温(-10℃)固化型和湿环境(或水下)固化型。浇注粘钢是一种双组分改性环氧结构胶。它是一种特殊的胶粘剂,适用作于浇注粘钢前的固定。多用于需要高强度粘结面的浇筑施工。

一、粘钢胶产品优点冬季施工期间不结晶,固化时间不延长(低温型)。可操作性好,不分层,不离析,不沉淀,触变性好,施工中不流淌,可节约胶水消耗。品种齐全,能解决各类恶劣条件(低温、高温、水面潮湿和水下)下的施工技术问题。该材料具有着高强度、耐老化和优越的耐介质性(酸、碱和盐)。粘接强度高、韧性好、抗震和抗冲击性能好。该材料环保,不含挥发性溶剂,安全无毒。

二、粘钢胶技术指标GB50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》I类A级胶

性能项目性能要求
胶体性能抗拉强度(MPa)≥30
受拉弹性模量(MPa)粘钢胶≥3.2×103
灌钢胶≥2.5×103
伸长率(%)≥1.2
抗弯强度(MPa)≥45
且不得呈破裂状破坏
抗压强度(MPa)≥65
粘结能力钢对钢拉伸抗剪强度标准值(MPa)≥15
钢对钢对接粘结抗拉强度(MPa)≥33
钢对钢T冲击剥离长度(mm)≤25
钢对C45混凝土的正拉粘结强度(MPa)≥2.5,且为混凝土内聚破坏
不挥发物含量(固体含量)(%)≥99

                                                        环氧树脂加固粘钢胶
三.粘钢胶工艺流程粘钢胶的工艺流程

混凝土和钢部件的表面处理.固定部件的选择和研发生产.粘钢型建筑结构胶粘剂的制备.涂覆胶粘剂和粘钢板.固定、加压和固化.固定和加压部件的拆除.质量检验.表面保护、防腐处理.

竣工验收

(1)结合面处理:用角磨机打磨混凝土表面,直至露出新表面,并除尘;钢板用角磨机打磨粗糙。

(2)固定件的准备:依据加工工艺要求和有差别部位的粘贴条件选择不一样的固定方法。

(3)混胶:首先把a、b组分分别混合均匀,之后将a、b组分按4∶1的重量比倒入容器中,用电动搅拌器或另外棒搅拌均匀,直至颜色一致,大致6-10kg混胶一次就可以。

(4)粘合:将搅拌均匀的胶水涂在被粘物表面。正常而言,胶层厚度为2mm,中心厚度侧边较薄。再然后粘合并加压,使胶水从四面溢出。24小时后,加压和固定设施可以卸载。

(5)检查被粘物和施工质量,实施表面防腐处理和其它改性处理。                                    

四.专用范围

1.粘钢胶

2.用混凝土构件、砖石构件和木材构件粘结和加固钢板。幕墙安装、大理石、花岗岩、瓷砖粘接安装等。混凝土构件和钢构件的修补和粘结。

3.1、适用作于粘贴梁、柱等预制构件。2、适用作于各类别构件裂缝加固施工。3.应用作于粘结钢板和梁表面的加固施工,以提升承载本事。倒钢胶混凝土构件应采用湿式外包钢板加固,桥梁和其它构件外的大面积钢板应采用粘结钢浇筑加固。混凝土裂缝(1-5毫米),里面欠缺(蜂窝、孔洞)灌浆修补。地脚螺栓、设备底板二次灌浆、环氧树脂重力流地板施工。

五.操作介绍

钢胶水清洁基底表面:抛光粘合表面以去除表面浮浆和松散层,暴露新表面并用空气压缩机吹掉灰尘,之后用丙酮去除灰尘。钢板表面除锈:喷砂、砂布或钢丝刷可用作于抛光,直至出现了金属光泽。按a: b = 3: 1的比例称取所需剂量,充分混合,涂在钢板被粘物表面,厚度为1-3毫米,使粘结层的中厚边变薄。粘合剂固化前不宜移动粘合剂,以免影响粘合效果。倒钢胶清洁基底表面:抛光粘合表面以去除表面浮浆和松散层,暴露新表面,用压缩机吹掉灰尘,再然后用丙酮去除灰尘。钢板表面除锈:喷砂、砂布或钢丝轮可用作于打磨,直至出现了金属光泽。,按打造要求对钢筋开展就位和焊接处理,之后用密封胶或环氧修补砂浆封闭上钢筋与混凝土之间的缝隙,必须埋在适当地址注入软管和排气管。按比例称取所需剂量,充分混合,将混合好的钢筋浇注胶倒入压力泵中开始浇注。注胶顺序的原则变成是自下而上。粘合剂固化前不可移动粘合剂,以免影响粘合效果。按重量比:a:b = 3:1;参考剂量:5~7Kg/m2                                         

环氧树脂加固粘钢胶


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